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大恒VMC1060加工中心图片
VMC1060加工中心
产品型号:VMC1060
工作台面积:1300×600
工作行程:1100x650x600
产品说明:VMC1060加工中心是我司新研发的一款高效高刚性立式加工中心,该机床具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点,是区别于目前市场普通的1060机型。数控系统和刀库自主选择;可选配第四轴;
选型热线:18963251111 15966743122

型号     VMC1060
    目  位  值
行程 X轴 mm 1000
Y轴 mm 600
Z轴 mm 600
主轴鼻端到工作台面距离 mm 120~720
立柱导轨面到主轴中心距离 mm 800
工作台 尺寸 mm 1300*620
T型沟(宽x槽数x间距) mm 5-18-110
最大载重(平均分布) Kg 600
主轴转速 r.p.m 皮带式8,000(标配)
主轴传动方式   皮带式(标配)
锥度 # BT-40
移动 三轴快速移动 m/min 36*36*18
切削进给 mm/min 1-8,000
最小输入单元 mm 0.001
定位精度mm mm JIS±0.005/300mm
重复定位精度mm mm JIS±0.003mm
圆盘式
(ATC)
刀具数 24
刀柄规格   BT-40
选刀方式   双向任意
刀具交换时间 sec T-T:2.8sec
换刀装置   自动换刀
最大刀具重量 Kg 8
电机 主轴 KW 11
Z轴 KW 3.5
X/Y 轴 KW 2.2
,,导轨 螺杆形式   滚珠螺杆Ø40/P12/C3
滑块形式   XY滚柱线轨45mmx4滑块,.Z滚珠线轨55mmx6滑块
油箱容
 
切削液水箱 L 250
润滑系统 L 1.7
控系统 型号   FANUC 0iMF
其它 电源容量 KVA 25
重  量 KG 8000
气压需求 KG ≧6
面积需求(L*W*H) mm 3200*2480*2800
主要零件供应商
品名 造商
1 控制器 FANUC 日本
2 主轴电机 FANUC AC伺服电机 日本
3 X,Y,Z轴电机 FANUC AC伺服电机 日本
4 主轴轴承 NSK(P4精密级) 日本
5 X,Y,Z轴轴承 上银/TPI(P4精密级) 台湾
6 X,Y,Z滚珠螺杆 上银/银泰(C3精密级) 台湾
7 X,Y,Z轴导轨 上银/银泰(P级) 台湾
8 传动皮带 健椿 台湾
9 伸缩护罩 大恒 国产
10 主轴 健椿 台湾
11 联轴器 玛莎 台湾
12 打刀缸 亚德客 台湾
13 主轴冷却系统 高文/波英特 台湾
14 电器箱热交换器 高文/波英特 台湾
15 切削冷却马达 大井/华乐士 台湾
16 三点组合 mindnan 台湾
17 中央润滑系统 河谷 台湾
18 圆盘式刀库 冈田(BT-40) 台湾
19 过载保护器 施耐德 德国
20 近接开关 欧姆龙公司 日本
 
备注: 以上是机床主要零件的供应商.我司因技术改造需更换厂商零件. 但更换后的零件质量不低于原零
件的质量等级。
 
 
 
 标准机功能
序     目
1 钢性攻牙
2 外挂式手持脉波器
3 刀具冷却系统
4 密闭式电器箱及热交换器
5 X,Y,Z轴全罩式伸缩护罩
6 LED工作灯
7 三色报警指示灯
8 专用工具
9 调整垫块和螺栓
10 变压器[380V/50HZ]
11 水箱&蓄屑槽
12 皮带式主轴 8,000 RPM
13 自动润滑系统
14 三轴进给防撞系统
15 机床出厂检验记录表
16 系统中文操作说明书与机床操作说明书
 选配功能
序号 项目
1 电源稳压器
2 主轴中心出水
3 直结主轴BT-40  12000RPM
4 主轴油冷机
5 第四轴(分度盘)
6 油水分离机
7 刀具自动测量
8 刀具破损检测
9 履带排屑机&集屑车
10 底座冲屑装置
11 自动断电系统
 
 
   


VMC1060加工中心简介及用途:
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式数控铣,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。
1060加工中心实拍图

VMC1060加工中心特点:
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用柱形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑,耐磨性好,精度保持性好。配合自动强制润滑,实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
6、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
7、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
8、电气元件选用知名品牌。(中间继电器选用西门子或施耐德。)
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心  检验条件  第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:±0.015    重复定位精度可达:±0.01
10、CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口和CF卡,能实现DNC加工。

大恒加工中心细节图一大恒加工中心细节图二大恒加工中心细节图三
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